স্বয়ংক্রিয় কংক্রিট ইট তৈরির মেশিনগুলি এমন মেশিন যা উচ্চ-মানের কংক্রিট ইট তৈরি করতে ভাইব্রেটর এবং হাইড্রোলিক চাপ ব্যবহার করে। এই মেশিনগুলি ব্যবসার জন্য আদর্শ যেগুলিকে নিয়মিত প্রচুর পরিমাণে ইট উত্পাদন করতে হবে৷ এগুলি বিভিন্ন আকার এবং মডেলে আসে, ছোট ম্যানুয়াল মেশিন থেকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মেশিন যা প্রতি ঘন্টায় হাজার হাজার ইট তৈরি করতে পারে। সাধারণত, একটি স্বয়ংক্রিয় কংক্রিট ইট তৈরির মেশিনে একটি ছাঁচ বাক্স, হাইড্রোলিক ইউনিট, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং পরিবাহক বেল্ট থাকে। প্রক্রিয়াটির মধ্যে রয়েছে প্রয়োজনীয় অনুপাতে কাঁচামাল (সিমেন্ট, বালি, জল এবং সমষ্টি) মিশ্রিত করা, মিশ্রণটি ছাঁচের বাক্সে রাখা এবং হাইড্রোলিক প্রেসে চাপ দেওয়া। তারপর নির্দিষ্ট আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে ইটগুলি নিরাময় করা হয়। এই মেশিনগুলি পরিবেশ বান্ধব, শ্রম খরচ কমায় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের ইট তৈরি করে।
স্বয়ংক্রিয় কংক্রিট ইট তৈরির মেশিনগুলি এমন মেশিন যা উচ্চ-মানের কংক্রিট ইট তৈরি করতে ভাইব্রেটর এবং হাইড্রোলিক চাপ ব্যবহার করে। এই মেশিনগুলি ব্যবসার জন্য আদর্শ যেগুলিকে নিয়মিত প্রচুর পরিমাণে ইট উত্পাদন করতে হবে৷ এগুলি বিভিন্ন আকার এবং মডেলে আসে, ছোট ম্যানুয়াল মেশিন থেকে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মেশিন যা প্রতি ঘন্টায় হাজার হাজার ইট তৈরি করতে পারে। সাধারণত, একটি স্বয়ংক্রিয় কংক্রিট ইট তৈরির মেশিনে একটি ছাঁচ বাক্স, হাইড্রোলিক ইউনিট, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং পরিবাহক বেল্ট থাকে। প্রক্রিয়াটির মধ্যে রয়েছে প্রয়োজনীয় অনুপাতে কাঁচামাল (সিমেন্ট, বালি, জল এবং সমষ্টি) মিশ্রিত করা, মিশ্রণটি ছাঁচের বাক্সে রাখা এবং হাইড্রোলিক প্রেসে চাপ দেওয়া। তারপর নির্দিষ্ট আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে ইটগুলি নিরাময় করা হয়। এই মেশিনগুলি পরিবেশ বান্ধব, শ্রম খরচ কমায় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের ইট তৈরি করে।
স্বয়ংক্রিয় কংক্রিট ব্রিক মেকিং মেশিন হল এক ধরনের যন্ত্রপাতি যা কংক্রিট ব্লক তৈরির জন্য নির্মাণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এটি বিভিন্ন ছাঁচ ব্যবহার করে বিভিন্ন আকার এবং আকারের উচ্চ-মানের কংক্রিট ব্লক তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মেশিনটি একটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে কাজ করে, যেখানে সিমেন্ট, বালি এবং জলের মতো কাঁচামাল মেশিনে দেওয়া হয় এবং ইটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পাদিত হয়।
মেশিনটি উন্নত প্রযুক্তির সাথে সজ্জিত যা এটিকে সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের সাথে উচ্চ-মানের ইট তৈরি করতে সক্ষম করে। এটি কম বিদ্যুত খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সহ দক্ষতার সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
স্বয়ংক্রিয় কংক্রিট ইট তৈরির যন্ত্রটি বিভিন্ন নির্মাণ প্রকল্পে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত যেমন ঘর নির্মাণ, দেয়াল এবং বেড়া ইত্যাদি। এর ব্যবহারের সহজতা এবং দক্ষতা এটিকে ঠিকাদার এবং নির্মাণ কোম্পানিগুলির জন্য একটি আদর্শ সমাধান করে তোলে যারা উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে এবং খরচ কমাতে চায়।
স্বয়ংক্রিয় কংক্রিট ইট তৈরির মেশিন একটি পরিবেশ-বান্ধব বিল্ডিং উপাদান প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম। এটি বর্জ্য পদার্থ, বর্জ্য শিলা পাউডার, বর্জ্য স্ল্যাগ, ফ্লাই অ্যাশ, বর্জ্য সিরামসাইট স্ল্যাগ, স্মেল্টিং স্ল্যাগ এবং নির্মাণ বর্জ্য পদার্থ ব্যবহার করে অপুর্ণ সিমেন্ট ইট তৈরি করে, যা বর্জ্য ব্যবহারের ভূমিকা পালন করে। স্ট্যান্ডার্ড ইট বিভিন্ন উত্পাদন ছাঁচ অনুযায়ী উত্পাদিত হতে পারে.
স্বয়ংক্রিয় কংক্রিট ইট তৈরির মেশিন একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য মেশিন যা ইট তৈরির প্রক্রিয়াটিকে সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় করে। এর উন্নত প্রযুক্তির সাহায্যে, এটি মসৃণ এবং ক্রমাগত অপারেশন, উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং শ্রমের খরচ কমানোর অনুমতি দেয়। এই বিপ্লবী মেশিনটি সঠিক মিশ্রণ এবং ছাঁচনির্মাণ, কমপ্যাক্ট ডিজাইন এবং সহজ অপারেশন সহ অনেক চিত্তাকর্ষক বৈশিষ্ট্য নিয়ে থাকে। এর বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিবার নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, সমস্ত ইটের অভিন্ন আকার এবং আকৃতি নিশ্চিত করে।
ব্লক তৈরির প্লান্টের উপাদান
সিমেন্ট ইট স্বয়ংক্রিয় ইট মেশিনে তৈরি ইট প্রক্রিয়াটি পাঁচটি ধাপের মধ্য দিয়ে যেতে হবে, কাঁচামাল নির্বাচন, মিশ্রণ, গঠন, ডিমল্ডিং, ইয়ার্ড রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য লিঙ্ক। পণ্যের ছাঁচনির্মাণে, এটি কর্মীদের নিয়মিত অপারেশন থেকে অবিচ্ছেদ্য। প্রক্রিয়া অনুসারে সঠিকভাবে ইট তৈরি করা হলেই উপযুক্ত ইট পণ্য তৈরি করা যেতে পারে।
1. কাঁচামাল প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
সিমেন্ট: সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট 32.5Mpa পছন্দের, এবং সিমেন্টের স্টোরেজ সময়কাল তিন মাসের বেশি হবে না।
বালি: 2.0-2.5 এর সূক্ষ্মতা মডুলাস সহ হলুদ বালি ব্যবহার করা উচিত এবং এর কাদার পরিমাণ 5% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
সামগ্রিক: এটি GB/T14685 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, এবং সর্বোচ্চ ¢0-6mm কণার আকার সহ চূর্ণ পাথর ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। কাদার পরিমাণ 1.5% এর বেশি হবে না এবং কাদার পরিমাণ 0.7% এর বেশি হবে না।
2. কংক্রিট মিক্সার:
মিশ্রণের সময়: শুকনো মিশ্রণ 1 মিনিটের কম হওয়া উচিত নয়, ভেজা মিশ্রণ 2 মিনিটের কম হওয়া উচিত নয়। , এটি শীতকালে সামান্য প্রসারিত করা উচিত। মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, বালির আর্দ্রতার পরিমাণ অনুযায়ী উপযুক্ত হিসাবে জল যোগ করা উচিত। ডিসচার্জ করার আগে, উপাদানটি উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। এটি হাত দ্বারা একটি বলের মধ্যে গঠিত হতে পারে, এবং হাতটি আলগা করার পরে এটি ছড়িয়ে দেওয়া ভাল। শীতকালে উপাদানের আর্দ্রতা একটু শুষ্ক হওয়া উচিত, এবং গ্রীষ্মে উপাদানের আর্দ্রতা একটু ভেজা হওয়া উচিত।
3. চাপযুক্ত কম্পন:
প্রাকৃতিকভাবে উপাদান স্তরে নেমে যাওয়ার জন্য উপরের ছাঁচের দিকনির্দেশক ভালভটি টানুন, তারপরে চাপ দিন, চাপটি 4MPa এ সামঞ্জস্য করুন, কম্পন বোতাম টিপুন, কম্পনের সময়টি 3-5 সেকেন্ডে সামঞ্জস্য করা উচিত, পরিমাণ অনুযায়ী কম্পনের সময় সামঞ্জস্য করুন। উপাদান যোগ করা হয়েছে এবং মিশ্রণের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য যে পণ্যটি উচ্চতা এবং ঘনত্বের মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ। হাইড্রোলিক সিস্টেমটি প্রায় 4MPa এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং এটি খুব বেশি হওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
4. ডেমোল্ডিং:
কম্পন মোল্ডিং শেষ হওয়ার পরে, ড্রয়ারের দিক ভালভের হ্যান্ডেলটিকে আনলোডিং অবস্থানে টেনে আনুন, পণ্যের উপরের ছাঁচটিকে লক করতে উপরের ছাঁচের দিক ভালভের হ্যান্ডেলটিকে নিরপেক্ষ অবস্থানে টানুন এবং তারপরে এর হ্যান্ডেলটি টানুন ড্রয়ারের দিক ভালভ নিরপেক্ষ অবস্থানে ফিরে আসে। লোয়ার ডাই-এর দিকনির্দেশক ভালভ হ্যান্ডেলটি লোয়ার ডাইটিকে উপযুক্ত উচ্চতায় (গঠিত পণ্যের উচ্চতার মতো) বাড়ানোর জন্য টানুন এবং তারপরে উপরের ডাইটিকে সর্বোচ্চ বিন্দুতে তুলতে উপরের ডাইটির দিকনির্দেশক ভালভটি টানুন এবং তারপর ইট উত্পাদিত হয়. যখন সমাপ্ত পণ্যটি টেনে বের করা হয়, তখন এটির সামান্য অনুপস্থিত কোণ, অনুপস্থিত উপকরণ, ফাটল ইত্যাদি আছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। যদি কোন ঘটনা থাকে, তবে স্টোরেজ ইয়ার্ডে রাখার আগে এটি সাইটে ম্যানুয়ালি মেরামত করা যেতে পারে।
5. ইয়ার্ড রক্ষণাবেক্ষণ:
পণ্যগুলি স্ট্যাক করার সময়, আলতো করে হাত দিয়ে ইটগুলি সরিয়ে বিশেষ লোহার প্লেটে রাখুন এবং লোহার প্লেটের বিভিন্ন জিনিস পরিষ্কার করুন; ইটগুলি সরানোর সময়, পণ্যের নীচের অর্ধেকের দিকে মনোযোগ দিন এবং ইটের পৃষ্ঠকে স্পর্শ করবেন না।
সমাপ্ত পণ্যটি 6 ঘন্টা (গ্রীষ্মে 4 ঘন্টা) জন্য ডিমোল্ড করার পরে, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পণ্যটির পৃষ্ঠকে জল দেওয়া উচিত; এটি উঠানে রাখার 24 ঘন্টা পরে স্বাভাবিক জল দেওয়া শুরু হবে। গ্রীষ্মে দিনে 4 বারের কম নয়; শীতকালে দিনে 2 বারের কম নয়। পুরো এক সপ্তাহ জল দেওয়ার পরে, কারখানা ছাড়ার 28 দিন আগে এটি প্রাকৃতিকভাবে নিরাময় করা যেতে পারে।
পণ্যের স্পেসিফিকেশন (মিমি)
প্যালেট প্রতি ব্লক সংখ্যা
টুকরা / 1 ঘন্টা
টুকরা/8 ঘন্টা
ব্লক
400×200×200
7.5
1350
10800
ফাঁপা ইট
240×115×90
20
4800
38400
পাকা ইট
225×112.5×60
20
4800
38400
স্ট্যান্ডার্ড ইট
240×115×53
40
9600
76800
আয়তক্ষেত্রাকার পেভার
200×100×60/80
27
6480
51840
কার্বস্টোন
200*450*600
2
480
৩,৮৪০
মেশিনটি অন্যান্য ধরণের ইটগুলির মধ্যে ইন্টারলকিং ইট, ফাঁপা ব্লক, কঠিন ব্লক এবং পেভিং ব্লক তৈরি করতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যটি নির্মাণ প্রকল্পে নমনীয়তা বাড়ায়, যা বিল্ডারদের আধুনিক বিশ্বের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে পারে এমন বৈচিত্র্যময় কাঠামো তৈরি করতে দেয়। 100% এ মেশিনের কর্মক্ষমতার উপর ভিত্তি করে উৎপাদন। শুধুমাত্র নির্দেশিকা জন্য উত্পাদন তথ্য, টুকরা আকৃতির উপর নির্ভর করে, সমষ্টির ধরন এবং সম্ভাব্য সার্কিট স্টপ।
আমাদের গ্লোবাল ক্লায়েন্ট
আমাদের কারখানা
ম্যানুফ্যাকচারিং
ডেলিভারি
কর্মশালা
প্রক্রিয়া
আমাদের কোম্পানী সর্বদা শক্তি সঞ্চয়, নির্গমন হ্রাস, পুনর্ব্যবহার এবং বুদ্ধিমান উদ্ভাবনের বিকাশের দিকনির্দেশকে মেনে চলে এবং ক্রমাগত উচ্চ-সম্পদ পরিবেশ সুরক্ষা নির্মাণ সামগ্রীর সম্পূর্ণ সেটগুলি চালু করেছে যা সামাজিক উন্নয়নের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এবং সাহায্য করে চলেছে। পরিবেশগত পরিবেশ সুরক্ষা এবং কঠিন বর্জ্য সম্পদ পুনর্ব্যবহারের উন্নয়ন। এখন পর্যন্ত, UNIK দেশে এবং বিদেশে 500 টিরও বেশি পরিবেশগত সুরক্ষা ব্লক ফ্যাক্টর অবতরণ প্রকল্প সফলভাবে বাস্তবায়ন করেছে এবং এর পণ্যের গুণমান এবং প্রযুক্তিগত মান দেশে এবং বিদেশে গ্রাহকদের কাছ থেকে উচ্চ প্রশংসা পেয়েছে।
উদ্ধৃতি বা সহযোগিতার বিষয়ে আপনার যদি কোন জিজ্ঞাসা থাকে, অনুগ্রহ করে ইমেল করুন বা নিম্নলিখিত অনুসন্ধান ফর্মটি ব্যবহার করুন। আমাদের বিক্রয় প্রতিনিধি 24 ঘন্টার মধ্যে আপনার সাথে যোগাযোগ করবে।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy