অটোমেশন কংক্রিট ব্লক মেশিন

অটোমেশন কংক্রিট ব্লক মেশিন

একটি অটোমেশন কংক্রিট ব্লক মেশিন এমন একটি ডিভাইস যা কংক্রিট ব্লক তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যার ফাঁপা কোর রয়েছে। এই ব্লকগুলি নির্মাণে একটি জনপ্রিয় বিল্ডিং উপাদান কারণ এগুলি শক্তিশালী, টেকসই এবং বিভিন্ন আকার এবং আকারে উত্পাদিত হতে পারে। এই ব্লকগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত মেশিনগুলি বিভিন্ন আকারের কঠিন এবং ফাঁপা ব্লক তৈরি করতে হাইড্রোলিক চাপ এবং কম্পন ব্যবহার করে। ব্লকগুলি প্রাকৃতিক সম্পদ যেমন বালি, সিমেন্ট এবং জল থেকে তৈরি, শক্তি-দক্ষ, এবং দীর্ঘ জীবনকাল রয়েছে। এগুলিকে পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে, যা ঐতিহ্যগত বিল্ডিং উপকরণগুলির একটি পরিবেশ বান্ধব বিকল্প হিসাবে তৈরি করে৷ বিভিন্ন ছাঁচ অনুসারে, আকৃতিটি স্ট্যান্ডার্ড ইট, ছিদ্রযুক্ত ইট, ব্লাইন্ড-হোল ইট, ফাঁপা ব্লক, ইন্টারলক পেভার এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তার সাথে ইটগুলিতে চাপানো যেতে পারে; পরবর্তী নিরাময় প্রক্রিয়া অনুসারে, এটি প্রাকৃতিক নিরাময় নন-বার্নিং ইট এবং স্টিম-কিউরড স্টিমড ইট (অটোক্লেভড ইট) এ বিভক্ত করা যেতে পারে, ব্লক তৈরি করা নির্মাণের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। ব্লকের গুণমান তাদের উৎপাদনে ব্যবহৃত উপকরণের গুণমান, মিশ্রণ প্রক্রিয়া এবং নিরাময় প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। ব্লকগুলি উচ্চ মানের তা নিশ্চিত করার জন্য, সঠিক উপকরণ ব্যবহার করা এবং তাদের উত্পাদনের জন্য সঠিক প্রক্রিয়া অনুসরণ করা অপরিহার্য। সঠিক উপকরণ এবং প্রক্রিয়ার সাহায্যে ব্লক তৈরি করা যেতে পারে যা শক্তিশালী, টেকসই এবং নির্মাণে কার্যকর।

অটোমেশন কংক্রিট ব্লক মেশিন প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন:

মৌলিক কংক্রিট ব্লক তৈরির প্ল্যান্টের জন্য সরঞ্জাম:

ব্লক তৈরির প্রক্রিয়াটি সঠিক উপকরণ নির্বাচনের মাধ্যমে শুরু হয়। ব্লকের গুণমান তার উৎপাদনে ব্যবহৃত উপকরণের মানের উপর নির্ভর করে। ব্লক তৈরিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল সিমেন্ট, বালি এবং জল। সিমেন্ট হল বাইন্ডিং এজেন্ট যা ব্লকগুলিকে একসাথে ধরে রাখতে ব্যবহৃত হয়। এটি চুনাপাথর, কাদামাটি এবং অন্যান্য খনিজ থেকে তৈরি করা হয়। ব্লকগুলিতে বাল্ক এবং শক্তি সরবরাহ করতে বালি ব্যবহার করা হয়। একটি পেস্ট তৈরি করতে মিশ্রণে জল যোগ করা হয় যা ছাঁচে ঢেলে দেওয়া যেতে পারে।

পরবর্তী ধাপ হল উপকরণের মিশ্রণ। একটি পেস্ট তৈরি করতে সিমেন্ট, বালি এবং জল একত্রিত করতে একটি মিক্সার ব্যবহার করা হয়। মিক্সারটি নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যে উপকরণগুলি সমানভাবে মিশ্রিত হয়। মিক্সারটি পেস্টে গলদ তৈরি রোধ করতেও সাহায্য করে, যা ব্লকগুলিতে ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।

পেস্ট তৈরি হয়ে গেলে, এটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। ছাঁচগুলি ধাতু বা প্লাস্টিকের তৈরি এবং পেস্ট দিয়ে পূর্ণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ছাঁচগুলি বিভিন্ন আকারে আসে এবং ব্যবহৃত ছাঁচের আকার প্রয়োজনীয় ব্লকগুলির আকারের উপর নির্ভর করে। ব্লকগুলি আয়তক্ষেত্রাকার, বর্গক্ষেত্র বা এমনকি বৃত্তাকার সহ বিভিন্ন আকারে তৈরি করা যেতে পারে।

একবার ছাঁচগুলি পূরণ হয়ে গেলে, সেগুলিকে সেট এবং শক্ত করতে ছেড়ে দেওয়া হয়। ব্লক সেট করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় নির্ভর করে ব্যবহৃত সিমেন্টের ধরন এবং পরিবেষ্টিত অবস্থার উপর। সাধারণভাবে, ব্লকগুলি কমপক্ষে 24 ঘন্টা সেট করার জন্য ছেড়ে দেওয়া উচিত।

ব্লকগুলি সেট করার পরে, সেগুলি ছাঁচ থেকে সরানো হয়। ব্লকগুলি তারপর নিরাময় করা হয়, যার মধ্যে তাদের বেশ কয়েক দিন স্যাঁতসেঁতে পরিবেশে রাখা হয়। নিরাময় প্রক্রিয়া ব্লকগুলিকে শক্তিশালী করতে এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।

ব্লক তৈরির প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত ধাপ হল ব্লকের প্যাকিং এবং পরিবহন। ব্লকগুলি বান্ডিলে প্যাক করা হয় এবং নির্মাণ সাইটে পরিবহনের জন্য ট্রাকে লোড করা হয়। ব্লকগুলি সাধারণত প্যালেটগুলিতে লোড করা হয়, যা পরিবহনের সময় তাদের রক্ষা করতে সহায়তা করে।

1. চার কলাম গাইড, পেটেন্ট বর্ধিত গাইড হাতা একটি আরো শ্রমসাধ্য নির্মাণের জন্য.

2. ফিডার ভর্তির সময় কমাতে চার-অক্ষের সিঙ্ক্রোনাস আলোড়ন গ্রহণ করে এবং এইভাবে ইট তৈরির গতি বাড়ায়।

3. জোরপূর্বক ছাঁচ সিঙ্ক্রোনাইজেশন গঠন সুসংগত পণ্য বেধ, মসৃণ demolding এবং উচ্চ ফলন নিশ্চিত করে.

4. কম্পন সিস্টেম ঐচ্ছিকভাবে হাইড্রোলিক মোটর বা SIEMENS সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হতে পারে

5. কংক্রিট পণ্য বিভিন্ন ধরনের সঙ্গে বড় ক্ষমতা. টপ কালার ফিডিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করুন, এটি রঙের পাকা পাথর তৈরি করতে পারে, এছাড়াও বিভিন্ন প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজযোগ্য, সর্বোচ্চ। পণ্যের উচ্চতা 400 মিমি তৈরি করা যেতে পারে

আমরা আমানত পাওয়ার পরে 25-30 দিনের মধ্যে কংক্রিট ব্লক মেশিন সরবরাহ করব, ব্লক তৈরির মেশিনটি পিভিসি ফিল্মে জলরোধী এবং ধুলোরোধীতে প্যাক করা হয়, খুচরা যন্ত্রাংশগুলি কাঠের ক্ষেত্রে প্যাক করা হবে, প্যাকিংয়ের এই উপায়টি নিশ্চিত করতে পারে যে মেশিনগুলি স্থানান্তরিত হবে না কেসের ভিতরে এবং পরিবহনে এর নিরাপত্তার নিশ্চয়তা।

আমাদের পরিষেবা:
বিক্রয়ের আগে:

1. আমাদের গ্রাহকদের চমৎকার প্রযুক্তিগত পরামর্শ প্রদান করুন এবং তাদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উত্পাদন লাইনের সাথে সবচেয়ে দরকারী সরঞ্জাম স্থাপন করুন

2. প্রযুক্তিগত তথ্য প্রদান করুন, যার মধ্যে সরঞ্জাম তালিকা, বিন্যাস এবং ইনস্টলেশন নির্দেশাবলীর পাশাপাশি রেফারেন্সের জন্য বিদ্যুতের চাহিদার তালিকা রয়েছে।

3. আমাদের ঊর্ধ্বতন প্রকৌশলীর সাথে কনস্ট্রাকশন সাইট, বিল্ডিং প্ল্যান্ট এবং সর্বোত্তম ইনস্টলেশন ফ্লো ডিজাইনে সহায়তা করুন

4. গ্রাহকদের প্রয়োজন অনুযায়ী পণ্য ডিজাইন এবং তৈরি করুন
বিক্রয়ের সময়:

1. প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত মান এবং নির্মাণ নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্যকর প্রবিধানের সাথে কঠোরভাবে পণ্য তৈরি করুন

2. উন্নত অ্যান্টিরাস্ট প্রতিরোধক হ্যান্ডলিং এবং তারপর পৃষ্ঠ পেইন্টিং পরিষেবা

3. পণ্য চালান আগে কঠোর পরীক্ষা

4. সময় চুক্তি দ্বারা চালান ব্যবস্থা
বিক্রয়ের পর

1. সাইটের অবস্থা অনুযায়ী ইনস্টলেশন, মেশিন পরীক্ষা চালানো এবং সমন্বয়ে সহায়তা করার জন্য অভিজ্ঞ প্রকৌশলী প্রেরণ করুন

2. বর্জ্য পুনর্ব্যবহার এবং বাছাই করার জন্য সাইট নির্দেশিকাতে সরঞ্জাম পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণে কর্মীদের প্রশিক্ষণ

3. সাইটের সমস্যাগুলি দ্রুত দূর করার উদ্যোগ নিন

4. প্রতিস্থাপনের জন্য পরিধানের অংশ এবং ভোগ্যপণ্যের সম্পূর্ণ সরবরাহ প্রস্তুত করুন

5. বড় আইটেমগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ, আমাদের কোম্পানি একটি কলের পরে সাইটে পৌঁছানোর গ্যারান্টি দেয়, গ্রাহকের স্বাভাবিক উত্পাদন নিশ্চিত করে

6. মেশিন এবং উদ্ভিদ কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করা

7. প্রযুক্তিগত বিনিময়