হেক্সাগোনাল পেভারে অসম পুরুত্ব? প্রথমে এই তিনটি ছাঁচ ডিজাইনের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন

হেক্সাগোনাল পেভারগুলি ব্যাপকভাবে ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ, ঘাস পার্কিং এবং ল্যান্ডস্কেপিং প্রকল্পের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের ছয়-পার্শ্বযুক্ত জ্যামিতি সুনির্দিষ্ট ছাঁচ নকশা দাবি করে। যখন পেভার জুড়ে বেধ পরিবর্তিত হয় — বিপরীত প্রান্তের চেয়ে এক প্রান্ত পুরু, বা কেন্দ্র ঘেরের চেয়ে পাতলা — সমস্যাটি কংক্রিট মিশ্রণ বা মেশিনের খুব কমই হয়। আরো প্রায়ই, ছাঁচ নিজেই মূল কারণ।

এই নিবন্ধটি তিনটি সাধারণ ছাঁচ নকশা ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করে যা অসম হেক্সাগোনাল পেভার তৈরি করে। প্রতিটি ত্রুটি একটি নির্দিষ্ট সংশোধন আছে. এই সমস্যাগুলিকে মোকাবেলা করা অপচয় কমাতে পারে, উন্নতি করতে পারেব্লকসামঞ্জস্য, এবং ছাঁচ জীবন প্রসারিত.

ত্রুটি নং 1: অসম গহ্বর প্রাচীর পরিধান

সমস্যা

একটি ষড়ভুজ পেভার ছাঁচে, কংক্রিট নীচে থেকে গহ্বরে প্রবেশ করে এবং দেয়ালের দিকে প্রবাহিত হয়। কংক্রিটের প্রবাহের দিকে মুখ করা দেয়ালগুলি বিপরীত দেয়ালের চেয়ে দ্রুত পরিধান করে। হাজার হাজার চক্রের মধ্যে, গহ্বরের এক দিক অন্যটির চেয়ে পাতলা হয়ে যায়। পেভারটি তখন বিপরীত প্রান্তের চেয়ে এক প্রান্ত মোটা করে বেরিয়ে আসে।

এই ধরনের অসম পুরুত্ব দিকনির্দেশক। এটি একটি প্রতিসম ষড়ভুজের পরিবর্তে একটি কীলক আকৃতি হিসাবে দেখায়। অপারেটররা প্রায়ই মেশিনের কম্পন বা কংক্রিটের মিশ্রণকে দায়ী করে, কিন্তু আসল কারণ হল গহ্বরের দেয়ালে অসম পরিধান।

ফিক্স

ছাঁচ ডিজাইনাররা উচ্চ-পরিধানের দেয়ালে অতিরিক্ত বেধ যোগ করে বা সেই পৃষ্ঠগুলিতে একটি শক্ত ইস্পাত গ্রেড ব্যবহার করে উপাদান প্রবাহের জন্য অ্যাকাউন্ট করতে পারেন। এইউএনআইকে, আমরা সমস্ত গহ্বরের দেয়ালকে HRC58-62-এ সমানভাবে শক্ত করতে কার্বারাইজিং হিট ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করি। শক্ত পৃষ্ঠ ঘর্ষণ প্রতিরোধ করে, এবং চিকিত্সার গভীরতা (প্রায় 2 মিমি) ষড়ভুজের প্রতিটি প্রাচীর জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিধান স্তর প্রদান করে। এটি ডিফারেনশিয়াল পরিধানকে ধীর করে দেয় এবং গহ্বরের জ্যামিতিকে দীর্ঘস্থায়ী করে।

ত্রুটি নং 2: তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণ

সমস্যা

একটি ষড়ভুজ গহ্বরের বারোটি অভ্যন্তরীণ কোণ রয়েছে — ছয়টি উপরের প্রান্তে এবং ছয়টি নীচের প্রান্তে। যখন এই কোণগুলি তীক্ষ্ণ 90-ডিগ্রি কোণ হিসাবে মেশিন করা হয়, তখন তারা স্ট্রেস ঘনত্ব বিন্দুতে পরিণত হয়। প্রতিটি কম্পন চক্র এই তীক্ষ্ণ কোণে চাপ ঠেলে দেয়। কোণে ধাতু সামান্য বিকৃত, তারপর পুনরুদ্ধার. কয়েক হাজার চক্রের বেশি, এই বারবার চাপ গহ্বরকে বিকৃত করে। বিকৃতিটি বিরোধী দেয়ালের মধ্যে দূরত্ব পরিবর্তন করে, ফলে পেভারগুলি একদিকে মোটা এবং অন্য দিকে পাতলা হয়।

তীক্ষ্ণ কোণগুলিও ব্যাসার্ধক কোণগুলির চেয়ে দ্রুত পরিধান করে। একটি ধারালো কোণে প্রভাব শোষণ করার জন্য কম ধাতব ভর রয়েছে। একবার কোণার পরিধান থেকে বৃত্তাকার বন্ধ হয়ে গেলে, গহ্বরের আকৃতি স্থায়ীভাবে পরিবর্তিত হয়।

ফিক্স

প্রতিটি অভ্যন্তরীণ কোণে একটি ব্যাসার্ধ যোগ করা স্ট্রেস ঘনত্ব বিন্দু দূর করে। একটি 3-5 মিমি ব্যাসার্ধ স্ট্রেস এটিতে বিধ্বস্ত হওয়ার পরিবর্তে কোণে প্রবাহিত হতে দেয়। গহ্বরটি তার আকৃতি দীর্ঘকাল ধরে রাখে, এবং পেভারের বেধটি ছয়টি দিক জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।

ব্যাসার্ধক কোণগুলিও ভেঙে ফেলার উন্নতি করে। কংক্রিট তীক্ষ্ণ প্রান্তের চেয়ে বাঁকা পৃষ্ঠ থেকে বেশি পরিচ্ছন্নভাবে মুক্তি পায়, টেনে আনে এবং পরিধান আরও ধীর করে।

ত্রুটি নং 3: ছাঁচ প্লেট জুড়ে অসম গহ্বর গভীরতা

সমস্যা

একটি ষড়ভুজাকার পেভার ছাঁচে সাধারণত একাধিক গহ্বর থাকে - প্রতি ছাঁচের প্লেটে দুই, তিন বা চারটি। যখন ছাঁচ প্লেট নিজেই পুরোপুরি সমতল হয় না বা যখন গহ্বরগুলি বিভিন্ন গভীরতায় মেশিন করা হয়, তখন প্রতিটি গহ্বর বিভিন্ন পুরুত্বের একটি পেভার তৈরি করে। এই প্রকরণ দিকনির্দেশক নয় (যেমন ত্রুটি নং 1)। এটি অবস্থানগত: একটি গহ্বর ঘন পেভার তৈরি করে, গহ্বর তিনটি পাতলা পেভার তৈরি করে।

মূল কারণ প্রায়ই দুর্বল মেশিনিং বা একটি অসম বেস প্লেট। কম খরচে সরবরাহকারীরা গহ্বর কাটার আগে ছাঁচের প্লেট সমতল করার পদক্ষেপটি এড়িয়ে যেতে পারে। অন্যরা জীর্ণ CNC সরঞ্জাম ব্যবহার করে যা প্লেটের একপাশে অন্যটির চেয়ে গভীরভাবে কাটা হয়। ফলাফল একই ছাঁচ থেকে পেভার বেধ অসামঞ্জস্যপূর্ণ.

ফিক্স

প্রতিটি ছাঁচ প্লেট কোনো গহ্বর মেশিন করার আগে পৃষ্ঠ-স্থল সমতল হতে হবে। মাত্রিক সহনশীলতা সমগ্র প্লেট জুড়ে ±0.1 মিমি ধরে রাখা উচিত। প্রতিটি গহ্বরের জন্য গহ্বরের গভীরতা একাধিক পয়েন্টে - কেন্দ্র এবং প্রান্তে পরীক্ষা করা আবশ্যক।

ইউএনআইকে-এ, আমরা ইন-প্রসেস পরিদর্শনের সাথে CNC মেশিনিং ব্যবহার করি। কাটার সময় প্রতিটি গহ্বর গভীরতা যাচাই করা হয়। মেশিনিং করার পরে, সমস্ত গহ্বর সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পূর্ণ ছাঁচ প্লেটটি একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিনে (সিএমএম) পরিমাপ করা হয়। ±0.1 মিমি-এর বাইরের যেকোন পরিবর্তন একটি পুনঃপ্রক্রিয়া শুরু করে।

কীভাবে নির্ণয় করবেন কোন ত্রুটি আপনার উৎপাদনকে প্রভাবিত করছে

সঠিক ছাঁচ ডিজাইনের মাধ্যমে প্রতিরোধ

ষড়ভুজ পেভারে অসম বেধ অনিবার্য নয়। তিনটি নকশা অনুশীলন বেশিরভাগ বেধের তারতম্য সমস্যাগুলিকে প্রতিরোধ করে:

1. সমস্ত গহ্বরের দেয়াল জুড়ে অভিন্ন পৃষ্ঠের কঠোরতা (HRC58-62) তৈরি করতে কার্বারাইজিং হিট ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করুন, ডিফারেনশিয়াল পরিধান ধীর করে।

2. স্ট্রেস ঘনত্ব এবং বিকৃতি দূর করতে সমস্ত অভ্যন্তরীণ কোণে মেশিন 3-5 মিমি রেডিআই।

3. CMM পরিদর্শন দ্বারা যাচাইকৃত গহ্বরের গভীরতা এবং প্লেটের সমতলতার উপর ±0.1mm সহনশীলতা ধরে রাখুন।

ইউএনআইকে 2010 সালে তার প্রতিষ্ঠার পর থেকে এই অনুশীলনগুলি প্রয়োগ করেছে। চীনের Quanzhou-এ অবস্থিত, কোম্পানিটি 28টি দেশের জন্য ইট মেশিন এবং কংক্রিট ছাঁচ তৈরি করে। এর পণ্য লাইনের মধ্যে রয়েছে ষড়ভুজ পেভার মোল্ড, কার্ব মোল্ড, ব্লক মোল্ড এবং হোলো ব্লক টুলিং।

হেক্সাগোনাল পেভার মোল্ডগুলির জন্য যা চক্রের পর ধারাবাহিক পুরুত্বের চক্র তৈরি করে, স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে 42CrMo স্টিল, কার্বারাইজিং হিট ট্রিটমেন্ট, 3-5 মিমি কোণার রেডিআই, রা 1.6 সারফেস ফিনিস, এবং ±0.1 মিমি মাত্রিক সহনশীলতা।

ফুজিয়ান ইউনিক মোল্ড টেকনোলজি কোং, লি.

ওয়েবসাইট: www.unikmould.com